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无铅波峰焊的温度操控是一个杂乱且要害的进程,它涉及到预热区、焊接区和冷却区三个首要部分的温度设定。以下是对无铅波峰焊温度的具体解析:
3、升温斜率:应小于或等于5℃/s,以保证PCB板在预热进程中均匀受热,避免部分过热。
4、预热进程:从低温80℃斜升到高温130℃以下,从开机预热到升温到抱负温度需花费5-10分钟。PCB板的预热温度应操控在180℃以下,以避免PCB板在预热进程中受损。
1、焊接温度:焊接温度是要害参数,一般设定在245℃±10℃的规模内。这个温度规模能保证焊点充沛熔化,构成结实的衔接。
2、锡槽最佳温度:锡槽的最佳温度设定在250℃-265℃之间,以保证焊锡的流动性和焊点的质量。
3、加热斜率:焊接区的加热斜率应操控在1-3℃/s,以避免焊接进程中气温改变过快对元器件构成热冲击。
4、CHIP与WAVE之间的温度:应高于180℃,以保证焊接进程中的热量传递和焊点的构成。
1、降温斜率:冷却区的降温斜率依据冷却系统来设定,一般保持在5-12℃/s。这个降温斜率有助于焊点快速冷却,进步焊接质量。
2、PCB板在冷却出口的温度:PCB板在冷却出口处的温度最好低于100℃,以避免PCB板在冷却进程中因温度过高而受损。
1、温度曲线的设置:温度曲线的设置应依据所运用的PCB板、锡条和助焊剂供货商供给的温度、时刻等功能数据作为参阅,并结合实践出产的产品的波峰焊工艺来设置温度曲线、温度操控精度:实践温度与显现温度的距离应操控在5℃以内(有夹具时相差不能超越10℃)。假如温度超越这个规模,应及时作出调整或告诉设备工程师进行检查。
3、温度曲线的修正:关于现已设置好的温度曲线不要随意修正,重要参数的调整需求通过设备工程师确认没问题并存档后方可运用。
4、炉温曲线丈量:每个类型出产或换线前有必要丈量炉温曲线,以保证焊接进程中的温度操控契合规范要求。
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