波峰焊作业规范标准

　　因波焊制程需特殊技术,并且其焊接质量又不能被以后的测试所完全验证，为确保质 量，合理有效的管理与管控设备,是以管制之.

　　6-2-1.测温点的选择参照《Profile制作规》.如客户有特殊需求.依客户真正的需求为准.

　　6-2-2-1.新设备进厂时，由锡炉工程师对锡炉进行Profile测试,以检测设备工作性能及技术 指标.有关数据标准及测试点选取由锡炉工程师参照业界标准，结合公司真实的情况确定各 项参数的设定及测试点选取.

　　B.PCB吃锡深度控制在其板（或过炉载具）厚的1/2-2/3之间，以防溢锡或漏焊.

　　A.新设备进厂后，在锡炉传送带导轨两端用红色高温胶带标出1000MM长的标示段, 用秒表计算PCBA通过此标示段所耗用的时间，然后用标示段长度除以PCBA通过标示 段所耗用的时间,即得到锡炉标准传送带传送速度.

　　6-2-2-6设备在维修后.为确保其温控系统未受一定的影响.也需测试Profile.

　　将所要测试的助焊剂用吸管吸入测试量杯中，然后将比重计轻轻放入测试量杯中,待液面 与比重计皆静止不动时读取比重计所显示的数值，即得到所测试助焊剂的比重.（读取数 据时以液面的凹而为准）•每天开线前对锡炉所使用之助焊剂进行量测并把量测结果填写 在v波峰焊机每天点检报告 上.

　　A.新设备进厂后，在预热区每一个发热段中部各选取一个测试点，设定其预热参数为a,机 台自检测得的温度为b,用温度测试仪测试各测试点之温度值为标准预热段温度值c.

　　B.以A所述的标准预热段温度值c为参照，校正锡炉自检系统测得的预热段温度b,使两 者保持一致,得到正确的锡炉自检预热段温度值，生产中每两小时读取锡炉自检预热段温 度一次，并记录于VV波峰焊预热区记录表».Profile测试所得预热最高温度以产品也指导 书为准.

　　6-5.锡炉PPM值管控：6-5-1.锡炉PPM值管控由工程单位实施执行，并持续改善.

　　6-52每日锡炉工程师需对炉后补焊段不良进行统计,分析其不良原因并写出改善说明.

　　7-2-1. g送首件PCBA进入锡炉各工作区域:观察PCBA在插件线与输入接驳交接处，输入 接驳与输送链交接处运行是否顺利平稳;并检查PCBA进入喷雾区域时的喷雾是不是正常. 目送PCBA进入焊接区域，波峰高度以浸PCBA（或过炉载具）板厚的1/2~2/3为宜,（如果PCBA使用过炉治具进行过炉，则锡炉工程师根据过炉状况可适当的调整锡波）;目视PCBA经过冷却部分，结束焊接全过程.锡炉技术员和IPQC确认过炉焊接质量，确认OK并 在首件单上签字后方可批量生产.（如有不良，可对锡炉进行适当的调整后再过第二次首 件）

　　首先训节彼堆焊链速为1700（mm/min）±200（,当PCBA经过助焊剂区时流虽喷芻 为0. 4ml±0. lml/min,经过第一预热区时其温度 达到13CTC土5匸，当PCBA经过笫二预热区时其 温度达到1509土5£,当PCBA经过第三预热区 时其温度达到17（）9 ±59,当经过焊接区时其温 度达到2509土10t打波躍焊接时间为3 5（S）土0.5（S）,焊接完成后经过冷却区羯度逐渐下降到509以下。”

　　锡而高度量测应在波峰开启的状态下，用钢尺下量至液面，锡面距锡槽边的距离应控 制在20±2mm.生产中每两小时量测一次，如高于上述标准.则需添加锡棒拼记录于vv波峰 焊日常保养点检表•

　　A.用钢尺垂直于波峰喷口向下量测锡波高度，平视钢尺刻度.高度应在10±3mm以下, 以防波而落差过大造成焊锡大量氧化和吃锡不良.

　　6-2-22新机种上线,由锡炉工程师参照客供标准Profile,并结合本公司真实的情况测得该机 种在本公司生产环境下之标准Profile,如客户有特别的条件,请以客户真正的需求为准.

　　622-3.每周对每台波峰焊用测温仪测试一次Profile并存档，.并确实以Profile反映数据为 参照来设定锡炉工作参数，达到合理有效的管控锡炉各项参数、监测锡炉工作状态的目的, 以此来保证良好的焊接质量.

　　将温度测试仪电源开关瘤歹至劇上显示数字,然后将温度测试仪之感温头插入锡 波而约5mm的位置.待温度测试仪数字显示稳定后，表面所显示数值即为所要测试锡炉熔 锡的实际温度.温度应控制在250±10°C，测试完毕，将测试结果（正常生产需每天检测一 次）填写在vv波峰焊炉温与链速记录表 上.（备注:也能够正常的使用其它温度计进行量测）.6-1-8.锡炉预热温度测试：

　　轨道出入口宽度分别用卷尺量测.宽度应相同，以防PCBA在运行中岀现掉板或卡板现 象

　　B.两侧之夹爪距离锡波液面的高度应一致，以防PCBA在过炉时有不良现象发生.

　　8-2-1.当设备发生故障时，PE工程人员进行立即处理维修并记录于vv设备履历表.如 果岀现重大问题,PE人员不能及时解决，则向上级主管提出申请设备厂商共同做维修, 维修OK后跟踪产线.当设备使用的时间超过其常规使用的寿命，确实没办法使用与修复，应由有关部门评估申请报 废，经有关部门确认后呈上级主管进行签核.并重新开岀新设备评估单进行采购。

　　B.以A所述的标准传送带速度为参照，校正锡炉自检系统测得的传送带速度,使两者 保持一致,即得出正确的锡炉自检速度，一般控制在1700mm±200mm/min之间，生产中每 一天读取锡炉自检传送速度一次，并记录于vv波峰焊炉温与链速记录表.

　　7亠4.检查喷雾机压力桶助焊剂是否够当天生产用.检查气压是不是正常（2.0-4.0kgf/c m2）.

　　7-1-&Profile测得温度曲线.检查有没有变形链爪.如有变形须即使更换

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