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焊锡机的液面检测装置的制作方法

发表于:2025-11-24 04:42:21 作者: 分体式锡炉

  导航:X技术最新专利机械加工,机床金属加工设施的制造及其加工,应用技术

  1.本实用新型涉及锡炉液位检测设备技术领域,具体为焊锡机的液面检测装置。

  2.焊锡机的操作则是利用锡炉配合夹持件进行对小型变压器的粘附锡焊,其最主要的锡炉内的助焊剂液位高度,炉内注入过多或者过少则不利于变压器的粘附,所以锡炉内的液位检测特别的重要,传统的焊锡机操作中利用的是操作人员观察液面的方式来进行观测,精确度低,并且最重要的是所加工的小型变压器大小规格不一,人眼观察无法有效确定不一样的规格加工所需的助焊剂液位高度,小型变压器焊锡故障率较高。

  4.针对现存技术的不足,本实用新型提供了焊锡机的液面检测装置,解决了传统眼部观察锡炉液位观测误差大,因为小型变压器大小规格不一,人眼更是观察无法有效确定不一样的规格加工所需的助焊剂液位高度的问题。

  6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:焊锡机的液面检测装置,包括锡炉、检测组件、升降组件、底座,锡炉位于检测组件正下方,

  10.气缸,气缸与锡炉垂直九十度设置,且输出端朝向下方,而气缸则经过气管接通外接气泵上;

  13.液位检测头,其安装在气缸的推出端,其电器导线.作为优选,所述固定架为“l”型,其竖端设有对称的两个安装孔,横端中部则设有穿孔用作气缸安装。

  15.作为优选,所述升降组件包括:固定罩,其通过一横板连接在滑轨上实现前后的滑动工作;

  16.电动升降杆,其顶端安装在固定罩顶部位置,下延伸至其内部,而与其配合的螺纹连接有上下移动板;

  18.作为优选,所述拧紧螺栓采用外六角螺栓,连接在固定架的侧面设有垫片作紧固作用。

  24.气缸与升降组件的配合,可实现液位检测头上次升降,可根据变压器大小规格的不同,检测锡炉中的助焊剂液位深度能否达到指定的合格标准,既能够避开变压器的夹持件,避免互相影响,也提高了液位的检测精度。

  25.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

  31.2、检测组件;21、气缸;22、固定架;23、拧紧螺栓;24、液位检测头;

  34.以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术方法来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

  35.图1-3为本实用新型的一个实施例,焊锡机的液面检测装置,包括锡炉1、检测组件2、升降组件3、底座4,锡炉1位于检测组件2正下方,

  39.气缸21,气缸21与锡炉1垂直九十度设置,且输出端朝向下方,而气缸21则经过气管接通外接气泵上;

  42.液位检测头24,其安装在气缸21的推出端,其电器导线为“l”型,其竖端设有对称的两个安装孔,横端中部则设有穿孔用作气缸21安装。

  44.进一步的,拧紧螺栓23采用外六角螺栓,连接在固定架22的侧面设有垫片作紧固作用。

  45.作为本实用新型的一个实施例,液位检测头24与气缸21输出端连接可为螺母紧固。

  46.作为本实用新型的一个实施例,液位检测头24与气缸21输出端连接可为扣接方式紧固。

  47.在实际的使用操作中,当锡炉1使用达到设定次数时,则启动气缸21推动着液位检测头24下移伸入锡炉1中进行仔细的检测,液位检测头24所检测得数据汇聚外接主控器显示并通过设置自动程序完成锡炉1自动加注操作,可结合实际不同的小型变压器调整操作。

  48.如图4,作为本实用新型的一个实施例,升降组件3包括:固定罩,其通过一横板连接在滑轨上实现前后的滑动工作;

  49.电动升降杆,其顶端安装在固定罩顶部位置,下延伸至其内部,而与其配合的螺纹连接有上下移动板;

  50.安装板,其固定在上下移动板前侧,且通过一块横板与检测组件2安装。

  51.在实际操作中,通过电动升降杆的启动实现检测组件2的上下移动,有配合滑轨,能够在不受夹持小型变压器的部件组当下,完成精确的检测工作。

  52.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

  53.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间有任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

  54.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

  1.焊锡机的液面检测装置,包括锡炉、检测组件、升降组件、底座,锡炉位于检测组件正下方,其特征是:所述升降组件通过滑轨设在底座上,且升降组件为电力驱动;检测组件设在升降组件正前方位置;检测组件包括:气缸,气缸与锡炉垂直九十度设置,且输出端朝向下方,而气缸则经过气管接通外接气泵上;固定架,其数量为两个,且两个固定架上下对称分布;拧紧螺栓,其配合着固定架将气缸实现固定;液位检测头,其安装在气缸的推出端。2.依据权利要求1所述的焊锡机的液面检测装置,其特征是:所述固定架为“l”型,其竖端设有对称的两个安装孔,横端中部则设有穿孔用作气缸安装。3.依据权利要求1所述的焊锡机的液面检测装置,其特征是:所述升降组件包括:固定罩,其通过一横板连接在滑轨上实现前后的滑动工作;电动升降杆,其顶端安装在固定罩顶部位置,下延伸至其内部,而与其配合的螺纹连接有上下移动板;安装板,其固定在上下移动板前侧,且通过一块横板与检测组件安装。4.依据权利要求1所述的焊锡机的液面检测装置,其特征是:所述拧紧螺栓采用外六角螺栓,连接在固定架的侧面设有垫片作紧固作用。5.依据权利要求1所述的焊锡机的液面检测装置,其特征是:所述液位检测头与气缸输出端连接可为螺母紧固。6.依据权利要求1所述的焊锡机的液面检测装置,其特征是:所述液位检测头与气缸输出端连接可为扣接方式紧固。技术总结本实用新型涉及锡炉液位检测设备技术领域,具体为焊锡机的液面检测装置,包括锡炉、检测组件、升降组件、底座,锡炉位于检测组件正下方,升降组件通过滑轨设在底座上,且升降组件为电力驱动;检测组件设在升降组件正前方位置;检测组件包括:气缸,气缸与锡炉垂直九十度设置,且输出端朝向下方,而气缸则经过气管接通外接气泵上;固定架,其数量为两个,且两个固定架上下对称分布;拧紧螺栓,其配合着固定架将气缸实现固定;液位检测头,其安装在气缸的推出端。解决了传统眼部观察锡炉液位观测误差大,因为小型变压器大小规格不一,人眼更是观察无法有效确定不一样的规格加工所需的助焊剂液位高度的问题。位高度的问题。位高度的问题。

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