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1、开工前,待刺进电源后,检查锡炉作业状况是不是杰出:即锡液是否充沛熔化,温度约为255℃±5℃,助焊剂比重为0.80-0.81g/cm。
2、待锡炉进入作业状况后,用右手持夹子夹起PCB板,并目测每个元器件是不是满意工艺技术要求,对过高或许其他不符合工艺要求的元件进行纠正。
3、将已夹好的PCB板元件脚笔直浸入助焊剂,并留意助焊剂只浸及元件脚和PCB焊锡面,不能浸到元件面。
4、用纸卡刮去锡炉锡面的氧化层,将PCB板面平行进入间隔锡液面笔直高度3mm预热1-3秒钟。
5、将PCB板与锡液表面呈30°斜角浸入,当PCB板与锡液触摸时,渐渐向前推进PCB板,使PCB板与液面呈笔直状况,PCB板板材约浸入0.5mm,然后以30°角拉起,整一个完好的进程时刻为3-5秒。
6、浸好锡后,手斜向上轻提并坚持平稳,不得颤动,待锡点凝结,以防虚焊冷焊。
1、助焊剂要浸均匀,上锡时PCB板的铜板面刚好与锡面触摸0.5mm即可。
3、焊点有必要油滑亮光,线路板焊盘有必要悉数上锡,不得有锡珠粘附在元件面线、夹子夹PCB板作业时,夹子所夹之处有必要避开元器件;且不能碰到元器件。
7、作业进程中要精力会集,并戴好口罩和手套确保安全。坚持作业台面清洁,对设备守时进行点检、保护。
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