一种熔锡炉的制作方法

  熔锡炉是电子设备维修中常用的一种焊锡设备，其主要是将锡进行融化，可实现对电路进行连接，例如对比文件申请号为cn9.6、授权公告日为20181207的一种数据线生产用安全性高的无铅熔锡炉，其就详细的介绍了熔锡炉的结构。

  但是现有的熔锡炉，在使用的过程中，在对焊锡融化使用完毕后，不方便对焊锡皿的取出，且不利于对焊锡皿与焊锡炉底部之间高度的控制。

  本实用新型的目的是提供一种熔锡炉，以解决上述背景技术中提出的现有的熔锡炉，在使用的过程中，在对焊锡融化使用完毕后，不方便对焊锡皿的取出，且不利于对焊锡皿与焊锡炉底部之间高度控制的问题。

  为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔锡炉，包括熔锡炉主体、操作板和炉腔，所述熔锡炉主体的前侧设置有操作板，且熔锡炉主体的顶部焊接有防护罩，并且防护罩的内部设置有炉腔，同时防护罩的两侧均开设有限位槽，所述炉腔的内部放置有支撑托架，且支撑托架的内侧底部焊接有连接片，并且连接片的内端与支撑环焊接连接，所述支撑托架的外侧两端均焊接有连接架，且连接架的外端焊接有推动板，并且推动板的外侧通过拉动弹簧与拉环螺钉连接，同时拉环的内侧焊接有限位头，所述限位头穿插在推动板上的滑动口内，所述防护罩上开设有限位口。

  优选的，所述支撑托架的安装结构为上下升降结构，且支撑托架的直径小于防护罩内侧的直径。

  优选的，所述连接架位于支撑托架两侧的下端，且连接架的宽度小于限位槽的宽度。

  优选的，所述拉环位于推动板的外侧，且拉环与推动板互为对应设置，并且拉环的宽度小于推动板的宽度。

  优选的，所述限位槽贯穿防护罩的侧壁，且限位槽为竖直设置，并且限位槽位于防护罩的两侧。

  优选的，所述限位口位于限位槽两侧的上下两侧，且限位口的孔径大于限位头的直径。

  与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该熔锡炉设，可对放在炉腔内部焊锡皿高度的控制，焊锡皿与炉腔底部之间距离的控制，并可防止对使用者手部的误伤；

  1、在熔锡炉主体上设置有防护罩，可实现对放在支撑托架上的焊锡皿进行隔离的作用，避免使用者手部与焊锡皿之间的直接接触，有利于对使用者手部的保护；

  2、在支撑托架的外部设置有推动板，推动板上设置有拉环和限位头，起到与防护罩外侧限位口之间进行配合安装的作用，有利于对支撑托架高度的控制。

  图中：1、熔锡炉主体；2、操作板；3、防护罩；4、炉腔；5、支撑托架；6、连接片；7、支撑环；8、连接架；9、推动板；10、拉环；11、限位槽；12、限位口；13、滑动口；14、限位头；15、拉动弹簧。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种熔锡炉，包括熔锡炉主体1、操作板2、防护罩3、炉腔4、支撑托架5、连接片6、支撑环7、连接架8、推动板9、拉环10、限位槽11、限位口12、滑动口13、限位头14和拉动弹簧15，熔锡炉主体1的前侧设置有操作板2，且熔锡炉主体1的顶部焊接有防护罩3，并且防护罩3的内部设置有炉腔4，同时防护罩3的两侧均开设有限位槽11，炉腔4的内部放置有支撑托架5，且支撑托架5的内侧底部焊接有连接片6，并且连接片6的内端与支撑环7焊接连接，支撑托架5的外侧两端均焊接有连接架8，且连接架8的外端焊接有推动板9，并且推动板9的外侧通过拉动弹簧15与拉环10螺钉连接，同时拉环10的内侧焊接有限位头14，限位头14穿插在推动板9上的滑动口13内，防护罩3上开设有限位口12。

  支撑托架5的安装结构为上下升降结构，且支撑托架5的直径小于防护罩3内侧的直径，这样设置起到将支撑托架5在防护罩3内部进行放置的作用，进而方便支撑托架5对焊锡皿的放置。

  连接架8位于支撑托架5两侧的下端，且连接架8的宽度小于限位槽11的宽度，这样设置起到对支撑托架5进行上下拉动的作用，有利于支撑托架5高度的调节。

  拉环10位于推动板9的外侧，且拉环10与推动板9互为对应设置，并且拉环10的宽度小于推动板9的宽度，这样设置起到拉动限位头14的作用，有利于对限位头14进行拉出的作用。

  限位槽11贯穿防护罩3的侧壁，且限位槽11为竖直设置，并且限位槽11位于防护罩3的两侧，这样设置起到对连接架8进行限位的作用，进而实现支撑托架5的竖直移动。

  限位口12位于限位槽11两侧的上下两侧，且限位口12的孔径大于限位头14的直径，这样设置起到与限位头14进行配合连接的作用，进而实现对支撑托架5高度的固定。

  工作原理：在使用该熔锡炉时，如图1-2所示，可将焊锡皿或其它焊锡放置罐放入到防护罩3内部的支撑托架5上，然后，通过操作板2上的按钮，控制炉腔4内部的加热温度，待使用完毕后，如图1-5所示，使用者向外拉动推动板9上的拉环10，拉环10带动限位头14向外移动，待限位头14与限位口12分离后，向上抬动推动板9，推动板9通过连接架8带动支撑托架5从防护罩3内部向上移动，待限位头14移动到防护罩3上部的限位口12后，拉环10在拉动弹簧15的拉动下，带动限位头14进入到防护罩3上部的限位口12内，进而对支撑托架5支持，便完成焊锡皿或其它焊锡放置罐底部与炉腔4之间的距离，避免焊锡皿或其它焊锡放置罐颞部焊锡的继续加热，以上便完成该熔锡炉的一系列操作，本说明书里面未作详细描述的内容属于本领域专业方面技术人员公知的现有技术。

  本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均能够直接进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现存技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现存技术中常规的型号和常规的连接方式，在此不再详述。

  尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

  1.一种熔锡炉，包括熔锡炉主体(1)、操作板(2)和炉腔(4)，其特征是：所述熔锡炉主体(1)的前侧设置有操作板(2)，且熔锡炉主体(1)的顶部焊接有防护罩(3)，并且防护罩(3)的内部设置有炉腔(4)，同时防护罩(3)的两侧均开设有限位槽(11)，所述炉腔(4)的内部放置有支撑托架(5)，且支撑托架(5)的内侧底部焊接有连接片(6)，并且连接片(6)的内端与支撑环(7)焊接连接，所述支撑托架(5)的外侧两端均焊接有连接架(8)，且连接架(8)的外端焊接有推动板(9)，并且推动板(9)的外侧通过拉动弹簧(15)与拉环(10)螺钉连接，同时拉环(10)的内侧焊接有限位头(14)，所述限位头(14)穿插在推动板(9)上的滑动口(13)内，所述防护罩(3)上开设有限位口(12)。

  2.根据权利要求1所述的一种熔锡炉，其特征是：所述支撑托架(5)的安装结构为上下升降结构，且支撑托架(5)的直径小于防护罩(3)内侧的直径。

  3.根据权利要求1所述的一种熔锡炉，其特征是：所述连接架(8)位于支撑托架(5)两侧的下端，且连接架(8)的宽度小于限位槽(11)的宽度。

  4.根据权利要求1所述的一种熔锡炉，其特征是：所述拉环(10)位于推动板(9)的外侧，且拉环(10)与推动板(9)互为对应设置，并且拉环(10)的宽度小于推动板(9)的宽度。

  5.根据权利要求1所述的一种熔锡炉，其特征是：所述限位槽(11)贯穿防护罩(3)的侧壁，且限位槽(11)为竖直设置，并且限位槽(11)位于防护罩(3)的两侧。

  6.根据权利要求1所述的一种熔锡炉，其特征是：所述限位口(12)位于限位槽(11)两侧的上下两侧，且限位口(12)的孔径大于限位头(14)的直径。

  本实用新型公开了一种熔锡炉，包括熔锡炉主体、操作板和炉腔，所述熔锡炉主体的前侧设置有操作板，且熔锡炉主体的顶部焊接有防护罩，并且防护罩的内部设置有炉腔，同时防护罩的两侧均开设有限位槽，所述炉腔的内部放置有支撑托架，且支撑托架的内侧底部焊接有连接片，并且连接片的内端与支撑环焊接连接，所述支撑托架的外侧两端均焊接有连接架，且连接架的外端焊接有推动板，并且推动板的外侧通过拉动弹簧与拉环螺钉连接，同时拉环的内侧焊接有限位头，所述限位头穿插在推动板上的滑动口内，所述防护罩上开设有限位口。该熔锡炉设，可对放在炉腔内部焊锡皿高度的控制，焊锡皿与炉腔底部之间距离的控制，并可防止对使用者手部的误伤。

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