一种永磁驱动波峰焊装置制造方法及图纸

　　本实用新型专利技术提出一种永磁驱动波峰焊装置，其包括储锡炉、发生器主体、喷嘴、永磁铁、双电极、冷却件、隔热件和加热系统。储锡炉具有连通的加料口和出料口。发生器主体具有间隔设置的进料腔体和回流通道，进料腔体的下端口和回流通道的下端口均连通于出料口。进料腔体的上端口和回流通道的上端口位于发生器主体的同一侧。喷嘴安装于进料腔体的出口上。在进料腔体的外周侧，分别设置两块相对的永磁铁，产生平行磁场，并在纵向设置相对的双电极，产生平行电场，平行磁场和平行电场垂直交叉。每块永磁铁上均连接一个冷却件。每块永磁铁的外周包裹一个隔热件，隔热件避开冷却件而设。加热系统连接于储锡炉。该永磁驱动波峰焊装置结构相对比较简单、维护方便。维护方便。维护方便。

　　[0002]波峰焊是一种借助泵压作用，使熔融的液态焊料表明产生特定形状的焊料波，当插装了元器件的装联组件以一定角度通过焊料波时，在引脚焊区形成焊点的工艺技术。组件在由链式传送带传送的过程中，先在焊机预热区进行预热。预热后，组件进入锡槽进行焊接。锡槽盛有熔融的液态焊料，锡槽喷嘴将熔融的焊料喷出至组件表面，这样，在组件焊接面通过焊料波时被焊料波加热，同时焊料波会润湿焊区并进行扩展填充，最终实现焊接过程。但现有的波峰焊装置结构较为复杂，维护不便。

　　[0003]未解决现有的波峰焊装置结构较为复杂、维护不便的问题，本技术提出了一种永磁驱动波峰焊装置，其包括储锡炉、发生器主体、喷嘴、永磁铁、双电极、冷却件、隔热件和加热系统。所述储锡炉具有连通的加料口和出料口；所述发生器主体具有间隔设置的进料腔体和回流通道，所述进料腔体的下端口和所述回流通道的下端口均连通于所述出料口；所述进料腔体的上端口和所述回流通道的上端口位于所述发生器主体的同一侧；所述喷嘴安装于所述进料腔体的出口上；在所述进料腔体的外周侧，分别横向设置两块相对的所述永磁铁，产生平行磁场，并在纵向上设置相对的所述双电极，产生平行电场；平行磁场和平行电场垂直交叉；每块所述永磁铁上均连接一个所述冷却件，并且每块所述永磁铁的外周均还包裹一个所述隔热件，所述隔热件避开所述冷却件而设置；所述加热系统连接于所述储锡炉。[0004]作为该永磁驱动波峰焊装置的进一步改善，所述进料腔体和所述回流通道均大致呈直线]作为该永磁驱动波峰焊装置的进一步改善，所述发生器主体的上表面设置有回流槽；所述进料腔体的上端口和所述回流通道的上端口均设置于所述回流槽中。[0006]作为该永磁驱动波峰焊装置的进一步改善，所述永磁铁为钕铁硼永磁铁；所述双电极为一对石墨电极。[0007]作为该永磁驱动波峰焊装置的进一步改善，所述喷嘴为排状喷嘴或者圆形喷嘴。[0008]作为该永磁驱动波峰焊装置的进一步改善，所述发生器主体整体呈长方体形或正方体形，所述进料腔体和回流通道设置在所述发生器主体的内部；所述发生器主体内还设置有安装所述双电极的安装腔，分别设置在所述进料腔体的两侧。[0009]作为该永磁驱动波峰焊装置的进一步改善，所述永磁铁为长方体形或正方体形，其一侧面贴合于所述发生器主体的外侧壁，两块所述永磁铁分别设置于所述发生器主体的相对两外侧壁上；两块所述永磁铁的连线垂直于所述双电极的连接。[0010]作为该永磁驱动波峰焊装置的进一步改善，所述隔热件为铁氟龙隔热桶，其包裹在所述永磁铁的周侧；所述永磁铁远离所述发生器主体的一端安装所述冷却件。[0011]作为该永磁驱动波峰焊装置的进一步改善，所述冷却件为水冷头，其配置为通入冷却水并排出吸热后的水。[0012]作为该永磁驱动波峰焊装置的进一步改善，所述加热系统包括加热棒、热电偶和陶瓷加热片；多个所述加热棒设置于所述储锡炉上，所述热电偶设置于所述储锡炉的底部；所述陶瓷加热片埋设于所述发生器主体中。[0013]本技术的永磁驱动波峰焊装置相比现有波峰焊装置结构相对比较简单，维护方便，使用成本低，稳定性较好。附图说明[0014]图1为一种永磁驱动波峰焊装置的结构示意图。[0015]图2为图1的永磁驱动波峰焊装置的剖面结构示意图。[0016]图3为图1的永磁驱动波峰焊装置中的永磁铁及其外部包裹的隔热件的结构示意图。[0017]图4为图1的永磁驱动波峰焊装置中的发生器主体的上部结构，将排状喷嘴更换为圆形喷嘴后的结构示意图。[0018]附图标记：储锡炉1、发生器主体2、喷嘴3、圆形喷嘴3‑2、永磁铁4、双电极5、冷却件6、隔热件7、加料口101、出料口102、进料腔体201、回流通道202、回流槽203、加热棒8、热电偶9、陶瓷加热片10。具体实施方式[0019]以下结合附图对本技术的实施例进行阐述。[0020]如图1、图2和图3所示，为一种永磁驱动波峰焊装置的结构示意图，其包括储锡炉1、发生器主体2、喷嘴3、永磁铁4、双电极5、冷却件6、隔热件7和加热系统。所述储锡炉1具有连通的加料口101和出料口102。所述发生器主体2具有间隔设置的进料腔体201和回流通道202，所述进料腔体201的下端口和所述回流通道202的下端口均连通于所述出料口102。所述进料腔体201的上端口和所述回流通道202的上端口位于所述发生器主体2的同一侧，例如位于图1中发生器主体2的上侧。所述喷嘴3安装于所述进料腔体201的出口上。在所述进料腔体201的外周侧，分别横向设置两块相对的所述永磁铁4，产生水平横向平行磁场，并在纵向上设置相对的所述双电极5，产生水平纵向平行电场，平行磁场和平行电场垂直交叉。每块所述永磁铁4上均连接一个所述冷却件6，并且每块所述永磁铁4的外周均还包裹一个所述隔热件7，所述隔热件7避开所述冷却件6而设置。所述加热系统连接于所述储锡炉1。[0021]本技术的永磁驱动波峰焊装置相比现有波峰焊装置结构相对比较简单，维护方便，使用成本低，稳定性较好。[0022]如图2所示，所述进料腔体201和所述回流通道202均大致呈直线。所述进料腔体201的上端口和所述回流通道202的上端口均设置于所述回流槽203中。[0024]如图1所示，所述喷嘴3设置为排状喷嘴，在多排焊点焊接时使用排状喷嘴，或者如图4所示，所述喷嘴为圆形喷嘴3‑2，在单点焊接时使用单点喷嘴，该圆形喷嘴3‑2为单点喷嘴。[0025]如图1所示，所述发生器主体2整体呈长方体形或正方体形。如图2所示，所述进料腔体201和回流通道202设置在所述发生器主体2的内部。所述发生器主体2内还设置有安装所述双电极5的安装腔，分别设置在所述进料腔体201的两侧。[0026]所述永磁铁4为长方体形或正方体形，其一侧面贴合于所述发生器主体2的外侧壁，两块所述永磁铁4分别设置于所述发生器主体2的相对两外侧壁上；两块所述永磁铁4的连线为铁氟龙隔热桶，其包裹在所述永磁铁4的周侧。所述永磁铁4远离所述发生器主体2的一端安装所述冷却件6。所述冷却件6为水冷头，其配置为通入冷却水并排出吸热后的水。[0028]优选的，所述永磁铁4为钕铁硼永磁铁4。钕铁硼永磁铁4拥有极高的磁性能和较好的机械性能，且价格较低。永磁铁4的磁场受温度影响，当温度上升至某些特定的程度时，永磁铁4磁性会变为0，这个温度称为居里温度。钕铁硼永磁铁4的居里温度为200℃，因此对钕铁硼永磁铁4做隔热冷却处理，通过【技术保护点】

　　1.一种永磁驱动波峰焊装置，其特征是：包括储锡炉、发生器主体、喷嘴、永磁铁、双电极、冷却件、隔热件和加热系统；所述储锡炉具有连通的加料口和出料口；所述发生器主体具有间隔设置的进料腔体和回流通道，所述进料腔体的下端口和所述回流通道的下端口均连通于所述出料口；所述进料腔体的上端口和所述回流通道的上端口位于所述发生器主体的同一侧；所述喷嘴安装于所述进料腔体的出口上；在所述进料腔体的外周侧，分别横向设置两块相对的所述永磁铁，产生平行磁场，并在纵向上设置相对的所述双电极，产生平行电场；平行磁场和平行电场垂直交叉；每块所述永磁铁上均连接一个所述冷却件，并且每块所述永磁铁的外周均还包裹一个所述隔热件，所述隔热件避开所述冷却件而设置；所述加热系统连接于所述储锡炉。2.依据权利要求1所述的永磁驱动波峰焊装置，其特征是：所述进料腔体和所述回流通道均大致呈直线所述的永磁驱动波峰焊装置，其特征是：所述发生器主体的上表面设置有回流槽；所述进料腔体的上端口和所述回流通道的上端口均设置于所述回流槽中。4.依据权利要求1所述的永磁驱动波峰焊装置，其特征是：所述永磁铁为钕铁硼永磁铁；所述双电极为一对石墨电极。5.根...

　　技术研发人员：周子翔罗志伟陈炳庆，申请(专利权)人：厦门理工学院，类型：新型

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