波峰焊机的焊锡炉炉体及焊锡炉的制作方法

　　波峰焊机应用于印刷PCB线路板的波峰焊接中，传统波峰焊机的焊锡炉体如图1 所示，包括载液炉12和焊接炉13，载液炉12和焊接炉13相互独立安装T焊锡炉体内；所 述焊锡炉1.1底部安装凹槽连通载液炉12和焊接炉13内部设置的喷腔14，风轮安装在载液 炉12底部的1- 槽内，所述风轮叶片与穿过载液炉12的风轮转轴15连接。当波峰焊机工作 时，风轮转轴15带动风轮叶片旋转，载液炉12装载的焊锡液体沿着所述焊锡炉1.1底部安 装的凹槽到达喷腔14，焊锡液体沿着喷腔流出撞击整流板,打出波峰。 上述结构的波峰焊机焊锡炉的炉体缺点在f ，炉体底部为矩形，完成一次波峰焊 接需要较多的锡原料注入炉休内，焊锡液休才能达到焊接要求的高度，增加了牛产PCB线 路板的生产所带来的成本。

　　实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供- -种波峰焊机的焊锡炉炉体及焊锡炉，完 成一次波峰焊接可注入较少的锡材料至焊锡炉内就能满足焊接要求，节省了生产PCB线路

　　板的生产成本。 未解决以上问题,本实用新型采取以K技术方案一种波峰焊机的焊锡炉炉体, 所述炉休底端设置有坡面，所述坡面连接炉休底面。 —种波峰焊机的焊锡炉，所述焊锡炉的炉体底端设置有坡面，所述坡面连接焊锡 炉底面的凹槽；所述焊锡炉中间安装挡板，将焊锡炉分为焊接炉和载液炉，所述焊接炉底面 设置有喷腔，所述喷腔连接所述凹槽；所述载液炉底部安装有带有圆孔的盖板，所述盖板连 接所述凹槽；所述载液炉底面的凹槽内设置有风轮，风轮与穿过载液炉底面盖板圆孔的风 轮转轴连接。 优选方案，所述烀锡炉还包括整流板，所述整流板安装在喷腔内。 优选方案，所述喷腔与焊接炉底面的凹槽为一体。 优选方案，所述焊锡炉还包括支撑架，所述支撑架安装于焊接炉内，与喷腔保持 平行。 优选方案，所述焊锡炉还包括还包括带有发热管的加强板，所述带有发热管加 强板连接所述焊锡炉底部。 本实用新型提供的波峰焊机的焊锡炉炉体及焊锡炉，将焊锡炉的炉体底端设置为 坡面结构，相对于底部为矩形的焊锡炉,减少了焊锡炉的容积，同时焊锡液体在焊锡炉内也 能达到焊接的高度要求，减少了锡原料的投入量，由此减少了 PCB线为现有波峰焊机焊锡炉的结构不意图； 图2为本实用新型焊锡炉的炉休剖面图； 图3为本实用新型焊锡炉的结构示意图。

　　具体实施方式为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图和具 体实施力式对本实用新型作进一步详细的说明。 本实用新型提供的波峰焊机焊锡炉和焊锡炉体如图2和图3所示，炉体底端设置 有坡面21，所述坡面21连接炉体底面的凹槽22，焊锡炉31中间采用焊接的方式安装一个 挡板32，挡板32将焊锡炉3i分为焊接炉33和载液炉34，所述焊接炉底面设置有喷腔35， 所述喷腔35与焊锡炉31炉体底部的凹槽22连接，为了节约焊锡炉的制作材料,本实用新 型将焊锡炉31的喷腔35设置在焊接炉33底部的凹槽22中；所述载液炉34底部安装有带 有圆孔的盖板36，所述盖板36连接焊锡炉31底部的凹槽22 ;所述载液炉底面的凹槽22内 设置有风轮，风轮与穿过载液炉底面盖板圆孔的风轮转轴37连接。 如图3所示,为了使焊锡炉的结构更坚固，不容易发生变形，特在焊锡炉31的焊 接炉内部焊接多根基准板38。 如图3所不，为了保持焊锡液体达到指定的焊锡温度，特在焊锡炉底部安装带有加 热管的加强板39。 如图3所示，喷腔35内设置有整流板4()，保证了焊锡液体在焊接炉内的平稳性。 由丁岸锡炉的炉体底端设置为坡面结构，相对T底部为矩形的焊锡炉炉体，减少 了焊锡炉的容积，同时焊锡液体在焊锡炉内也能达到焊接的高度要求，减少了锡原料的投 入量，由此减少了 PCB线路板的生产成本。

　　权利要求一种波峰焊机的焊锡炉炉体，其特征是，所述炉体底端设置有坡面，所述坡面连接炉体底面的凹槽。2. —种波峰焊机的焊锡炉，其特征是，所述焊锡炉的炉体底端设置有坡面，所述坡面 连接焊锡炉底面的凹槽；所述焊锡炉中间安装挡板，将焊锡炉分为焊接炉和载液炉，所述焊 接炉底面设置有喷腔，所述喷腔连接所述凹槽；所述载液炉底部安装有带有圆孔的盖板，所 述盖板连接所述凹槽；所述载液炉底面的凹槽内设置W风轮，风轮与穿过载液炉底面盖板 圆孔的风轮转轴连接。

　　3. 根据权利要求2所述波峰焊机的焊锡炉，其特征是，还包括整流板，所述整流板安装在喷腔内。

　　4. 根据权利耍求2所述波峰焊机的焊锡炉，其特征在T，所述喷腔与焊接炉底面的凹 槽为一体。

　　5. 根据权利要求2所述波峰焊机的焊锡炉，其特征是，还包括支撑架，所述支撑架 安装于焊接炉内，与喷腔保持平行。

　　6. 根据权利要求5所述波峰焊机的烀锡炉，其特征是，还包括带有发热管的加强 板，所述加强板连接所述焊锡炉底部。

　　专利摘要一种波峰焊机的焊锡炉炉体及焊锡炉，所述焊锡炉的炉体底端设置有坡面，所述坡面连接焊锡炉底面的凹槽；所述焊锡炉中间安装挡板，将焊锡炉分为焊接炉和载液炉，所述焊接炉底面设置有喷腔，所述喷腔连接所述凹槽；所述载液炉底部安装有带有圆孔的盖板，所述盖板连接所述凹槽；所述载液炉底面的凹槽内设置有风轮，风轮与穿过载液炉底面盖板圆孔的风轮转轴连接。完成波峰焊接可注入较少的锡材料至焊锡炉内就能满足焊接要求，节省了生产PCB线路板的生产成本。

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