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:拟租赁浙江省宁波市余姚市小曹娥镇海涂工业园区恒兴路 20号部分厂房用于项目实施
镀铜镍银线 条全自动滚镀化学镍线。项目建成后,将形成年产 12.6 亿件(套)精密结构件产品的生产能力。
7、项目预计建设周期:本项目预计建设周期为 2 年,2026 年 7 月-2028 年 6月。分为项目前期准备、勘察设计、建筑施工与装修、设备采购安装与调试、人员招聘与培训、竣工验收。
8、项目建设尚需履行的程序:本项目还需向有关部门申请立项及办理环评、能评等相关手续。
9、公司拟向本项目实施主体宁波昕隆投资 3,000.00 万元,其中使用募集资金 2,500.00 万元,自有资金或自筹资金 500.00 万元,投资完成后宁波昕隆注册资本 3,000.00 万元,实缴资本 3,000.00 万元。投资完成后,宁波昕隆仍为公司全资子公司。
本项目建设与国家、浙江省及宁波市三级产业政策导向深度契合,为项目实施提供了坚实的政策支撑与良好的发展环境。国家层面,《中华人民共和国国民经济与社会持续健康发展第十五个五年规划纲要》明确将光电子器件、新型电子元器件列为战略性新兴起的产业重点发展趋势,提出突破高速光芯片、光电融合、先进封装等关键技术,构建自主可控的光电子产业链;
《电子信息制造业“十五五”发展规划》聚焦高端光电子器件、智能传感组件、绿色制造工艺,将摄像头模组、车载光学、安防成像等纳入核心产品培育清单;同时,《产业体系调整指导目录(2024年本)》将“光电子器件制造”纳入鼓励类条目,本项目配套生产的摄像头组件作为典型光电子器件产品,全部符合国家产业准入与扶持方向。
地方层面,《浙江省光电产业高质量发展行动计划(2021-2025 年)》提出重点发展智能手机摄像模组、车载镜头、安防镜头等产品,拓展多领域应用市场;《宁波市电子信息产业集群发展规划(2021-2025 年)》着力打通“光学材料—光学元器件—光学仪器整机”产业链,支持光学电子领域协同创新。同时,项目严格对标《电镀污染物排放标准》《浙江省电镀产业环境准入指导意见》等环保政策,推行绿色低碳生产并配备完善环保设施,完全满足合规要求,政策层面可行性充分。
母公司贝隆精密的全方位技术优势为项目建设筑牢核心支撑,确保电镀工艺自主化与产品的质量可控。研发平台方面,贝隆精密作为国家级制造业单项冠军企业、专精特新重点“小巨人”企业,建有浙江省企业技术中心、浙江省博士后工作站等高端创新平台,荣获浙江省科技进步二等奖,为项目技术迭代提供强大研发保障。
核心技术方面,公司深耕精密制造领域十余年,累计拥有授权专利 117项(其中发明专利 36 项),通过 ISO9001、ISO14001、IATF16949 等多项体系认证,量产产品精度可达±1 微米,模具零件加工精度达 0.3 微米,在行业内处于领先水平,可精准匹配电镀工艺对精密加工的技术要求。
设备与工艺协同方面,母公司已配备全球先进的精密模具加工、进口注塑及检测设备 400 多台(套),具备成熟的精密结构件生产流程,可为项目电镀生产线的工艺衔接、品质管控提供丰富经验,确保项目技术方案落地可行。
母公司积累的优质客户资源与稳定订单需求,为项目投产后的产能消化提供较为可靠保障。贝隆精密坚持“聚焦优质大客户战略”,已与舜宇光学集团、海康威视、大华股份、三星电机、安费诺、TDK 集团等全球细分行业龙头建立长期稳定合作伙伴关系,客户覆盖手机、车载、安防、AR/VR 等项目核心应用领域,市场需求持续旺盛。
此前因表面处理工艺外包导致的交付周期不可控、品质管控难度大等问题,已成为制约客户合作深化的痛点,项目自主建设表面处理生产线后,可实现生产排期自主调整、品质全流程可控,精准满足核心客户对供应链稳定性与产品一致性的需求,进一步巩固合作伙伴关系。同时,随着消费电子升级、新能源汽车智能化、AR/VR 普及等趋势,摄像头组件市场需求持续攀升,项目产能规划既能承接现有客户增量订单,又能应对未来市场增长需求,产能消化具备坚实基础。
项目具备完善的场地、产业配套与协同支持,落地实施条件成熟可靠。场地与基础设施方面,项目租用位于余姚市小曹娥镇海涂工业功能区的 2,200.00 平方米标准厂房,该区域作为工业功能区,供电、供水、供气、通信等基础设施配套完善,厂房改建仅需完成粉刷装修、设施检修等基础工作,大幅度缩短建设周期。
产业协同方面,项目所在地余姚市为中国模具之乡,宁波地区拥有完善的电子信息产业集群,可实现原材料采购、设备运维、技术协作等环节的高效协同,降低生产与物流成本。同时,宁波本地拥有丰富的电子制造、环保治理领域技术人才,可满足项目生产运行的人力需求,全方位保障项目顺利落地与稳定运营。
根据对本项目的财务测算,本项目运营期内年均营业收入 11,174 万元,年均总利润为 885 万元,项目投资财务内部收益率是 24.94%(税后),年平均纯利润是 664 万元,所得税后静态投资回收期为 5.77 年(含建设期 2 年,达产期 3年),项目建成后可实现年产 12.6 亿件(套)精密结构件产品的生产能力,整体经济效益及盈利能力较好。
该经济效益分析为公司结合目前市场现状和未来发展预期而作出的测算,不构成对公司未来业绩的承诺。
在项目建设过程中,可能会受到宏观政策、市场环境、技术水平、环保审批等因素影响,导致项目建设进度不及预期。
拟采取的对策:公司将重视本项目的实施进展,强化对项目的跟踪和管理,减轻坏因影响。
本项目表面处理产能主要系公司精密结构件产品的配套,可能面临市场之间的竞争激烈而导致产品价格下降、订单减少、投资收益不达预期的风险。
拟采取的对策:公司未来一方面将及时关注国内外市场动态,做好市场调查与研究与预测,积极与下游客户建立长期稳定的合作伙伴关系;另一方面将积极通过技术革新和工艺改造,控制生产所带来的成本,提升产品品质,增强应对市场风险的能力。
表面处理项目系公司工艺技术向上游延伸的战略举措,作为新业务领域,工艺技术的成熟度及稳定性、设备选型的适用性等可能影响项目达产进度和产品质量。
拟采取的对策:引进表面处理领域的专业团队,建立完整项目管理体系,实行项目法人责任制、招投标制、合同制及工程监理制;结合客户的真实需求开展研发技术、设备选型和项目建设,争取早日高质量投产。
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