一种自动搪锡检测设备的制作方法

　　1、搪锡就是对元器件焊接前进行去氧化和镀锡操作，以往在线圈搪锡检验测试过程中都是由人工做相关操作，搪锡长短不一，不利于批量性生产加工，对生产效率和生产所带来的成本有着非常大影响，并且搪锡过程中容易滴落，容易玷污工作台，影响美观且不方便清理。

　　1、本实用新型的目的是未解决现存技术中存在的缺点，而提出的一种自动搪锡检测设备。

　　3、一种自动搪锡检测设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个立柱，两个立柱之间的一侧固定连接有z轴，z轴的一侧滑动连接有滑动块，滑动块的一侧固定连接有x轴，所述x轴的底端固定连接有夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆一端固定连接有夹爪，夹紧气缸的顶部固定连接有震动器，所述工作台的顶部设有上料工位、助焊工位、搪锡工位、接料盘和检测工位，所述工作台的顶部固定连接有翻转气缸，工作台的顶部固定连接有检测气缸。

　　8、进一步的，两个所述立柱之间的顶部固定连接有顶板，顶板的一侧固定连接有支架，支架的一端固定连接有检测仪。

　　9、进一步的，所述工作台的一侧固定连接有操作开关，操作开关与检测仪电性连接。

　　11、1.通过z轴、x轴、夹紧气缸、翻转气缸和检测气缸的设置能自动进行搪锡检测，省时省力，且提高了检测效率。

　　12、2.通过上料工位、助焊工位、搪锡工位和检测工位的设置能够连续性地进行上料、助焊、搪锡和检测，方便快捷。

　　1.一种自动搪锡检测设备，包括工作台(1)，其特征是，所述工作台(1)的顶部固定连接有两个立柱(2)，两个立柱(2)之间的一侧固定连接有z轴(3)，z轴(3)的一侧滑动连接有滑动块(4)，滑动块(4)的一侧固定连接有x轴(5)，所述x轴(5)的底端固定连接有夹紧气缸(6)，夹紧气缸(6)的活塞杆一端固定连接有夹爪(7)，夹紧气缸(6)的顶部固定连接有震动器(8)，所述工作台(1)的顶部设有上料工位(9)、助焊工位(10)、搪锡工位(11)、接料盘(12)和检测工位(13)，所述工作台(1)的顶部固定连接有翻转气缸(14)，工作台(1)的顶部固定连接有检测气缸(15)。

　　2.根据权利要求1所述的一种自动搪锡检测设备，其特征是，所述z轴(3)为横向平移滑台。

　　3.根据权利要求1所述的一种自动搪锡检测设备，其特征是，所述x轴(5)为升降滑台。

　　4.根据权利要求1所述的一种自动搪锡检测设备，其特征是，所述助焊工位(10)内放置有助焊剂。

　　5.根据权利要求1所述的一种自动搪锡检测设备，其特征是，所述搪锡工位(11)为加热锡炉。

　　6.根据权利要求1所述的一种自动搪锡检测设备，其特征是，两个所述立柱(2)之间的顶部固定连接有顶板(16)，顶板(16)的一侧固定连接有支架(17)，支架(17)的一端固定连接有检测仪(18)。

　　7.根据权利要求6所述的一种自动搪锡检测设备，其特征是，所述工作台(1)的一侧固定连接有操作开关(19)，操作开关(19)与检测仪(18)电性连接。

　　本技术公开了一种自动搪锡检测设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个立柱，两个立柱之间的一侧固定连接有Z轴，Z轴的一侧滑动连接有滑动块，滑动块的一侧固定连接有X轴，所述X轴的底端固定连接有夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆一端固定连接有夹爪，夹紧气缸的顶部固定连接有震动器，所述工作台的顶部设有上料工位、助焊工位、搪锡工位、接料盘和检测工位，所述工作台的顶部固定连接有翻转气缸，工作台的顶部固定连接有检测气缸，所述Z轴为横向平移滑台。本技术通过Z轴、X轴、夹紧气缸、翻转气缸和检测气缸的设置能自动进行搪锡检测，省时省力，且提高了检测效率。

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